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中國臺灣環(huán)形高壓鼓風(fēng)機

簡要描述:中國臺灣環(huán)形高壓鼓風(fēng)機特點:
1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用德國Z技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準數(shù)控機床加工;
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準,絕緣等級H級,機體耐溫可高達180度;
3.電機達到歐洲EFF2標準,特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計,使得我們的產(chǎn)品在運行過程中,非常動態(tài)穩(wěn)定;

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-17
  • 訪  問  量:1725

詳細介紹

性能低噪音風(fēng)機功率1500w
葉片數(shù)50重量20kg
渦輪頭性質(zhì)鋁合金轉(zhuǎn)速2900r/mim
配套電機功率1.5kw

中國臺灣環(huán)形高壓鼓風(fēng)機

中國臺灣環(huán)形高壓鼓風(fēng)機性能特點:
1. 超型 , : 馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
5. 高品質(zhì) 經(jīng)過20 年的專業(yè)制造經(jīng)驗,精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到高品質(zhì)要求,運用標準 ip54 , F 級馬達效率高,故障少,馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分試,預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。

安裝注意事項:
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送,以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 漩渦風(fēng)機置放空間:為列行維護或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。

使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

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